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異形鋼管的除鏽要素是什麼
作者:富深所 来源:http://www.tjhgbot.com 時間:2019/5/10 10:21:07

  異型鋼管噴射除鏽的要素

  異型鋼管除鏽是通過大功率電機帶动噴射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對管材表面進行噴射處理,不僅可以徹底清除鐵鏽、氧化物和污物,而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能达到所需要的均勻粗糙度。

  我們在對異型鋼管進行噴射除鏽時,應該注意以下五個要點:

  (一)磨料

  为了达到理想的除鏽效果,應根據異型鋼管表面的硬度、原始鏽蝕程度、要求的表面粗糙度、塗層類型等来選擇磨料。對于單層環氧、二層或三層聚乙烯塗層,采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易达到理想的除鏽效果。

  (二)速度

  異型鋼管的除鏽速度取決于磨料的類型和磨料的排量,即單位時間内磨料施加到鋼管的總动能及單顆粒磨料的动能。

  (三)等級

  對于異型鋼管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐塗料的施工工藝,一般要求異型鋼管表面达到近白級。實踐證明,采用这種除鏽等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、鏽和其他污物,充分滿足防腐層與管材的附着力要求,而噴射除鏽工藝可用較低的運行费用和穩定可靠的質量达到近白級技術條件。

  (四)清洗

  在噴射處理前,采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢,采用加熱爐對管體預熱至40-60℃,使異型鋼管表面保持幹燥狀态。

  (五)配比

  为獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,異型鋼管防腐層易形成氣泡,嚴重影響防腐性能。需要注意的是,在實際操作中磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難达到,因为硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。

  異型鋼管高爐冶煉時應盡量降低焦炭消耗,并使用合适的替代燃料。


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